JD反波胆投资官网

當(dāng)前位置:產(chǎn)品中心>產(chǎn)品詳情

XMYZD1100-PE

發(fā)明專利機(jī)型(專利類型:發(fā)明、專利號(hào):CN108992984A)
1100型智能全自動(dòng)超高壓廂式壓榨機(jī)
廂式高壓壓濾機(jī)1100型系列(液壓壓緊、自動(dòng)保壓)可選配:自動(dòng)拉板,自動(dòng)接液翻板

①、采用PLC自動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉板及翻板集液,自動(dòng)化程度高,減少操作人員;
②、采用自動(dòng)接液翻板,解決了渣水分離,提高產(chǎn)品質(zhì)量并美化環(huán)境;
③、濾板采用進(jìn)口高分子PE專利技術(shù)(專利類型:發(fā)明,專利號(hào):CN103272417A)高壓壓制成型,確保每塊濾板使用壽命更長(zhǎng);
④、根據(jù)物料的性能、比重、項(xiàng)目不同,-般物料可提高10%的含固率;
⑤、采用高標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝和技術(shù),工匠精神制造確保每臺(tái)產(chǎn)品品質(zhì);
⑥、電液一體自動(dòng)控制及繼電器控制等多種配置,操作面板簡(jiǎn)單;
⑦、工作壓力高,產(chǎn)量大,耗能小,穩(wěn)定可靠,是理想的固液分離設(shè)備。
經(jīng)多個(gè)工業(yè)應(yīng)用驗(yàn)證:高壓壓榨脫水技術(shù)是一種成本低廉、運(yùn)行穩(wěn)定的設(shè)備技術(shù),其運(yùn)行穩(wěn)定、占地小、費(fèi)用低;只需一次性機(jī)械脫水即可使泥餅滿足堆肥、焚燒發(fā)電、制磚等的利用要求,大幅節(jié)約了干化設(shè)備的投資費(fèi)用和能耗,是污泥處理的理想選擇。

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

該壓濾機(jī)可應(yīng)用在多行業(yè)的各種污泥脫水處理領(lǐng)域,可把含水率超過(guò)90%以上的污泥直接脫水到含水率為15-40%左右的干泥。該技術(shù)成功地解決了目前污泥難有效處理利用的難題,實(shí)現(xiàn)較低的處理運(yùn)營(yíng)成本。

經(jīng)多年運(yùn)用已廣泛應(yīng)用于市政污泥、啤酒釀造、印染、皮革、制藥、冶礦、石油開(kāi)采等工業(yè)及環(huán)保領(lǐng)域的污泥、污水固液分離,實(shí)現(xiàn)了高壓壓榨,使得濾餅含固率大幅度提高,大大降低了濾餅后續(xù)處理費(fèi)用,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


技術(shù)參數(shù)

過(guò)濾面積
Filter area
濾板外形
Plate size
濾板厚度
Thickness of filter plate
濾餅厚度
Thickness of filter cake
濾室數(shù)量
Chambers No.
濾室理論總?cè)莘e
Total volume
整機(jī)外形尺寸
長(zhǎng)×寬×高
External dimension
L×W×H
安裝基礎(chǔ)尺寸
Dimension of installed base
濾室內(nèi)工作壓力
Working pressure
電機(jī)功率
Motor power
整機(jī)質(zhì)量
Weight
(m2)
(mm)
(mm)
(mm)
(pc)
(L)
(mm)
(mm)
(Mpa)
(kW)
(kg)
125
Ф1100
58 30 80
1875
7280×1500×1925
6200
≤ 2.0
4
7700
140 Ф1100
58
30
90
2100
7880×1500×1925
6800 ≤ 2.0
4 8200
155 Ф1100
58
30
100
2325
8480×1500×1925 7400 ≤ 2.0
4 8700
170 Ф1100
58
30
120 2550
9080×1500×1925
8600 ≤ 2.0
4 9300


工藝流程

1、污泥調(diào)理階段:
污泥調(diào)理工藝是將濃縮池中的濃縮污泥抽到污泥調(diào)理攪拌槽中,在加入足量的助濾劑攪拌均勻后,再注入污泥調(diào)理專用1-2#添加劑對(duì)污泥進(jìn)行改性調(diào)理,破壞污泥的內(nèi)部膠體結(jié)構(gòu),達(dá)到泥水完全分離的目的。
2、過(guò)濾階段:
污泥進(jìn)料泵將攪拌調(diào)理后的污泥打進(jìn)過(guò)濾機(jī)的濾腔內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾,污泥在進(jìn)料泵的壓力下進(jìn)行初步過(guò)濾脫水處理,釋放出間隙水
3、壓榨階段:
在污泥泵進(jìn)泥壓力達(dá)到設(shè)定壓力值后,污泥泵自動(dòng)停機(jī),進(jìn)泥閥自動(dòng)關(guān)閉,壓榨機(jī)的液壓系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng),對(duì)進(jìn)入濾腔的污泥進(jìn)行二次壓榨,壓力高達(dá)65——110kg/cm2,濾室自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮,使濾餅在高壓力壓榨下將濾餅中的大部水?dāng)D出
4、卸料反沖洗階段:

采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利技術(shù)(專利類型:實(shí)用新型,專利號(hào):CN206518933U),自動(dòng)氣動(dòng)鼓氣卸料,同時(shí)形成氣壓拉伸濾布,放大孔徑促使微小顆粒反沖洗,造就不堵塞濾布,透水性每時(shí)每刻達(dá)到Zui佳過(guò)濾狀態(tài),大大提高了濾布使用壽命


工藝特點(diǎn)

1、“壹步”工藝技術(shù),將含水率96%-98%污泥通過(guò)化學(xué)改性特種壓濾“一步”降至含水率50%以下。從含水率98%污泥開(kāi)始改性,因此污水處理廠無(wú)需帶式機(jī)、離心機(jī)和絮凝劑進(jìn)行預(yù)處理。另外濃縮污泥用泵和管道輸送場(chǎng)地環(huán)境也得到大大改善,處理成本與預(yù)處理階段相等。
2、整個(gè)處理過(guò)程冷態(tài)操作,不需要熱源;
3、脫水污泥遇水不再還原,具有疏水性,并在自然狀態(tài)下水分繼續(xù)蒸發(fā),含水率可降至40%,泥餅自然破碎成顆粒狀;
4、整個(gè)系統(tǒng)自動(dòng)化程度高,參數(shù)輸入,全程自動(dòng)控制操作,流水線生產(chǎn);
5、處理成本低,常溫干化結(jié)合專利技術(shù)(專利類型:發(fā)明專利,專利號(hào):CN103739186B)的污泥改性劑,每噸污泥只需幾元的總處理成本。
主要技術(shù)參數(shù)
1、污泥含水率從80%左右降低至50%以下,再經(jīng)24——48小時(shí)自然風(fēng)干后含水率已降低至20——30%左右;
2、干化后的污泥熱值在600——1500Kcal,可作為低熱值燃料;

3、干化后的污泥抗壓強(qiáng)度好,雨水浸泡難溶蝕,遇水溶解率小于5%;


應(yīng)用范圍

◆市政污泥、工業(yè)污泥、污水廠污水污泥
◆皮革污泥、啤酒污泥、等有機(jī)污水污泥

◆印染污泥、染整污泥、造紙污泥、制藥污泥,鋼廠污泥等工業(yè)污水污泥


系統(tǒng)圖

使用案例

  


       印染行業(yè)案例
運(yùn)行指標(biāo)
濾餅含固率提
單周期電耗
進(jìn)料壓力
  壓榨壓力:6.5Mpa   20-40%   小于3.78KWh
  高達(dá)1.8Mpa
使用壓榨機(jī)脫水污泥,直接壓榨,為達(dá)較高含固率需二次進(jìn)料壓榨。
  污泥脫水工藝參數(shù)如下:
  進(jìn)泥含固率
  出泥含固率
  減少污泥量
  藥劑與原工藝相同
  約5%
  60%   57%
  電耗約4度/噸干固體
  以每天處理廢渣量600噸計(jì)算,經(jīng)壓榨脫水后剩余250噸,節(jié)約外運(yùn)費(fèi)填埋費(fèi)1.4萬(wàn)元/天。每年節(jié)約外運(yùn)費(fèi)用及填埋費(fèi)約420萬(wàn)元。